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常见问题

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带式压滤机日常维护保养

        带式压滤机滤饼不均匀关于整个带式压滤机的运用有很大影响,怎么办呢?下面小编为大家分享下方法:造成带式压滤机呈现滤饼形成不均匀的原因有许多,可能是因为供料缺乏或太稀,或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对板框压滤机这些常见故障,除了细心查看之外,还需要平常堆集经历,这样在应对此类问题时才干应对自若。
 
  一般处理的方式首要是以下几个:添加对带式压滤机的供料;整工艺;善对带式压滤机的供料;滤布或替换滤布:整理阻塞处;整理供料孔;整理排水孔;整理或替换滤布;添加压力或泵功率;压启动和不断增压等办法。
 
    日常维护保养:注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。压力表应定期校验,确保其灵敏度。拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
 
  操作中注意事项:安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa.过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费.

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